唐山机器人锁螺丝机-「多图」

手持式机器人锁螺丝机的使用方法

1、效率批量作业

2、高-性及稳定性

3、智能化--连续送料,液晶屏,有记数功能,防漏打功能.螺丝滑牙及锁付检测。螺丝紧固机它完全颠覆了保守机器人锁螺丝机的工作原理，抛弃了振动盘及推料器，并克服了所有缺点，发扬了保守机器人锁螺丝机的优点。手持式机器人锁螺丝机

机器人锁螺丝机使用方法：

1、开启电源，接通气源,调节好扭力。

2、将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜。

3、首先锁螺丝前，需检查电批鼻嘴内是否有一粒螺丝待锁。

4、如无一粒螺丝在电批鼻嘴上待锁，需按动手动送螺丝按钮。

使机器运动两次，-电批鼻嘴上有一粒螺丝在电批鼻嘴待锁螺丝。

5、在-电批调节按钮处在锁螺丝位置后，一手持电批，一手扶待锁螺丝工件，对准螺丝孔下压锁紧螺丝。

6、待电批达到预设的扭力自动停止后提起电批，进行锁第二粒螺丝。

7、如此重复即可。

自动机器人锁螺丝机的检测原理

自动机器人锁螺丝机不但能-地提高生产效率，而且可以检测出浮锁，滑牙，漏锁的-品并区分，-锁紧。

1，漏送螺钉的检测原理：螺钉通过分料器被分配到管道内，在螺钉掉入管道的同时有感应器检测，并-每条管道掉下一颗螺丝，当分配满4条管道后，送钉机会给出一个脉冲信号给plc，plc读取到此信号后才进行吹送和锁螺丝的动作，否则机器报警并等待排除故障。机器人锁螺丝机的优点机器人锁螺丝机方便，打螺丝时可以腾出的一只手来扶持待锁产品，如是小件产品还可以省掉一个定位治具也叫夹具。

2，滑头和滑牙检测原理：选用的电批在拧紧螺丝时扭矩到达设定的扭矩，电批会自动断电刹车，并输出一个脉冲信号，plc读取到这个信号后进行运算处理，并终判断是否滑头或滑牙。如果滑头或滑牙，电批是不会刹车停止的，也没有信号给plc

手持式机器人锁螺丝机可以在哪些垫片螺丝上使用

通常情况下手持式机器人锁螺丝机无法在带垫片的螺丝上使用,主要是无法实现自动供料功能,一般机器人锁螺丝机厂家都有明确明,但带垫片的螺丝也分好几种类型,有些带垫片的是可以实现自动供料的.

带垫片的螺丝也有很多种:

1.垫片和螺丝分离，对于那种需要手动放置垫片的螺丝并不太适合,这里主要考虑效率的因素,机器人锁螺丝机的设计理念就是自动送料,自动锁付,供料的速度是不用质疑的,但如果锁付时手动放置垫片,从效率上来讲,这台设备就失去了本来的优势,尤其是多轴式和坐标式,无法发挥应有的价值,

2.垫片和螺丝固定的螺丝,螺丝的种类比较多,有些带垫片的螺丝设计的比较适合机器人锁螺丝机使用。

3.活动垫片，如果垫片不易掉下来，也可在在机器人锁螺丝机上稳定运行。

招工难，就招机器人锁螺丝机

相比前些年，近两年很多企业出现招工难，找到合适的熟练工很难，并且现在的工人工资要求都越来越高，成本越来越高。随着90后和00后拥入社会，他们是衣食-的新一代人，共同的特点是追求自由，难以管理。为了方便管理和节约成本，提高产品，企业采用机器人锁螺丝机。前期需要提供以下信息：1、要拧螺丝的对象(图片、样品或者图纸)，锁付要求和环境，我们需要对其进行评估，如果评估不-对后期设备投入生产带来一定的影响。

  例如一个-的-玩具厂，每颗螺丝锁付和效率直接关乎这个企业的运作盈利。如果因为-率超标，-造成浪费或者交期-；又如订单较多，员工为了赶货加班，加班工资和长时间工作后的效率不成正比，又当如何？2、螺丝爪头可依不同螺丝形状设计，可解决99%以上凸凹不平之锁付环境。其实，我们完全可以选择使用机器人锁螺丝机。

  一、设备可机械性工作不疲惫，只需定期保养即可；

  二、节约成本，提高生产效率。比如一个玩具上面有5颗螺丝，我们人工需要10-15秒完成，机器人锁螺丝机可采用5轴同时打，1-2秒可完成；我们再回头算算成本，15秒一个产品，一分钟4个产品，-工作8小时4*60*8=1920个产品，一人工算4000一个月，每个产品螺丝锁付成本在0.079；如果使用5轴螺丝机，1.5秒一个产品，一分钟40个产品，-工作12小时40*60*12=28800个产品，效率是人工240倍，5轴机器人锁螺丝机大概6万多；但是机器人锁螺丝机是根据客户的螺丝和产品定制，每家的产品螺丝不一样，没法设计统一标准机器，就会给机器人锁螺丝机厂家带来困扰，均佑达自动化经过这么多年的积累，做了大量的成功案例，使机器人锁螺丝机具备更高的稳定性。也就是说一台机器人锁螺丝机产能相当于15个工人产能，大概一两个月就能-。

  三、机器人锁螺丝机程序-对位，减少-品，提高产品，方便管理。