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天津半自动涂胶机服务介绍「多图」











热熔胶在使用过程中的注意事项

热熔胶是胶的重要成员之一,聚氨酯热熔胶系列有多种型号,且合型号的特点咅不相同,现今小部分主要占部分的特点和使用热麵.

1、热麵用于粘接材料表面处理,没有其他粘合剂是如此严格,但在粘附材料表面的灰尘,油也应该做适当的处理,热麵可以充分发挥胶水的功能.

2.快速操作是热熔胶的特点之一.聚氨酿膽胶的使用时间一般为15秒左右,随着现代生产方式的广泛应用,热麵的工作时间越来越短.

3.热熔胶对温虔敏感.温虔达到一定程虔后,热熔胶幵始软化,低于一定的温虔,热熔胶就会变脆,所以热熔胶的选择必须考虑环境温虔的变化.

4.热麵粘虔早期粘虔和后期粘虔.只有早期粘性和后粘性的一致性才能使热麵与胶粘剂稳定.在热熔胶的生产过程中,应-是不氧化,抗酸碱和可塑性.热熔胶不同于不同的粘合材料,以使热熔胶更好.




半自动涂胶机如何实现胶水-配比定量出胶

半自动涂胶机如何实现胶水-配比定量出胶


        半自动涂胶机为常见的是双液胶水混合灌胶。双液胶水,即双组份胶水,一种是主剂,另一种是固化剂。不同灌胶工艺对于混合的比例要求不尽相同。双液混合灌胶的优势在于可以提升胶水的粘性、加快胶水的固化时间以完成相应的工艺需求。

      半自动涂胶机是现代化电源、变压器、传感器等生产中灌胶是不可缺少的一部分,双组份胶水混合配比尤为重要,。怎样有效控制两种胶水的比例,达到企业产线的-配比需求,是衡量半自动涂胶机生产厂家技术的重要标准。

半自动涂胶机怎样在自动化混胶、配比、吐胶时-胶水的均匀混合呢?

首先我们了解一下影响配比比例的因素:

a:泵体

泵体是控制出胶胶量的重要组成部分,两种胶水分开存储,每个料桶配置一个泵来控制供胶胶量,通过调节泵体的转-达到两种胶水同时出胶而较量大小不等从而-调节胶水混合比例的目的。瞬间胶(快干胶)在胶阀`接头`及管路上堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。鑫华半自动涂胶机通常采用齿轮泵来控制出胶量有填料的胶水建议使用螺杆泵。

b:阀体

两种胶水在出胶口前端的混合管部分进行混合,减少胶水浪费的同时也利于胶水的均匀混合,鑫华半自动涂胶机配置双液动态阀门和动态混合管来进行混胶,动态阀门和动态混合管的适用可在-的带动下充分对胶水进行混合,实现胶水配比之后充分混合,满足灌胶工艺要求的目的。1、胶量的使用不同,灌胶机一般是使用大胶量去灌胶,而半自动涂胶机是使用小胶量或是微量去点胶。

鑫华为-胶水的有效利用和方便胶水的清洗,两种胶水通过两个泵体供胶,在出胶口前段的混合管进行混合,胶管内的螺旋齿在步进电机的带动下对胶水进行多次的搅拌。高速旋转及可以迅速使两种胶水进行混合,又配合了自动化灌胶一体化的工序,适用相当放便。

步进电机的带动是怎样操作的呢?

每当我们开始进行灌胶的时候,选择混合管搅拌功能,灌胶时步进电机开始旋转,结束时停止运作。步进电机搅拌的动作跟胶水的供应、配比、出胶同步骤运行,胶水随适用随时配,即节约胶水成本,又实现配比、混胶、搅拌、出胶一体化作业。




胶质对于半自动涂胶机会有影响吗


{精}设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置,因此使用半自动涂胶机-定要对影响点胶的胶水问题解决掉:在点胶机胶水方面,胶水一定不能有气泡,一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水,造成空打现象,导致产生不合格的产品,所以每次中途更换胶管时必须排空连接处,对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。具有画点、线、弧、园,不规则曲线接连补间输入程序等功用及可三维点胶。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

胶的粘度直接影响点胶的。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。

除却胶水和外界环境的影响,对于点胶机本身来说,通常企业所用半自动涂胶机是采用螺旋泵供给点胶针头,因此需要采取一个恒定的压力来-足够胶水供给螺旋泵,如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。所以半自动涂胶机设备应根据不同同品质的胶水、半自动涂胶机工作环境温度等情况来来选择压力。半自动涂胶机的自动化功能其实属于附属功能,半自动涂胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可-胶水的供给,反之亦然。半自动涂胶机设备点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍,这样就可以-有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘,点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。

使用半自动涂胶机可大大提高生产效率和减小产品的报废,节省胶水,终达到产品量化和提高经济效率的目的。

看到这里相信大家都已经知道了,胶质对于半自动涂胶机是没有太大的影响的,主要的还是半自动涂胶机的各项的调整




ab胶的应用及优势

ab胶的应用及优势

ab胶又叫双液胶,或双组份胶,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,可加快固化,其固化速度要比单组份胶水固化快的多,如果再加上烤箱,进行烧烤的话,其固化时间又可大大的缩短,正因为ab胶的固化速度快,所以很多工厂选择ab胶,一方面可以提升生产效率,另一方面可避免半成品的堆放。随着ab胶的日益广泛使用,灌胶等等工艺的要求也会更高,双液点胶机是点胶机行业另外一个-潜力的开发领域。

市面上ab胶有ab环氧树脂,ab硅胶,ab聚氨酯,pu胶等。工厂使用的有45kg包装的大桶装ab胶,也有牙膏管装的ab胶,呈一次次的包装。 下面我们介绍一下ab环氧树脂胶。

通常使用的是指酸改性环氧胶或环氧胶。a组分是酸改性环氧或环氧树脂,或 含有催化剂及其他助剂, b组分是改性胺或其他硬化剂,或含有催化剂及其他助剂。4、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还能省下来不少的电费。按一 定比例混合。催化剂可以控制固化时间,其他助剂可以控制性能如粘度、钢性、柔性、 粘合性等等。市场上所售ab胶性能在配方上已经确定,所以在生产时,一定要严格按照厂家给定的比例去混合。

一般情况下,ab环氧胶的固化时间有12小时-24小时不等。半自动涂胶机在手机通讯行业主要应用于手机边框、手机屏幕、手机芯片、手机按键、对讲机、电话机、传真机等。 但改性酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性,ab混合后,25度时5分钟即干透, 温度越-透时间越短。ab灌胶机可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属,如电源,传感器,变压器,点火线圈,温控器等。




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